مشاهده سبد تسویه حساب
عیوب خطوط ریلی و بازرسی آنها
نقص در ریل ها یکی از دلایل عمده در بروز حادثه ریلی می‌باشد. بنابراین بازرسی ریل امری ضروری در جهت ارتقا امنیت سیستم حمل و نقل ریلی است که حتی باید از سازندگان ریل آغاز شود. عملا 80% عیوب آشکار شده در خطوط ریلی مربوط به نقاط جوشکاری هستند.روش های متداول جوشکاری صنعت ریلی عبارتند از : جوشکاری به روش قوس الکتریکی، جوشکاری ترمیت و جوشکاری به روش شیار باریک.
برای بازرسی و شناسایی ناپیوستگی ها و عیوب ریل ها به طور معمول از روش های غیر مخرب ازجمله تست مایع نافذات PT ،عیب یاب التراسونیک استفاده میگردد.
-مراحل بازرسی PT به صورت مختصر در این مقاله شرح داده میشود
۱-تمیزکاری و آماده سازی سطح جهت تست مایع نافذ
۲-بکار بردن مایع نافذ PT
۳-برداشتن مایع نافذ اضافی روی سطح
۴-اسپری ماده ظاهر کننده در بازرسی مایع نافذ جوش ut
۵-بازرسی شکاف ها شدت و عمق آنها پس از بازرسی مابع نافذ pt
-مزایای بازرسی به روش مایعات نافذ
1-روش نسبتا ساده ای است.
2-روش ارزانی است.
3-محدودیتی در جنس ماده وجود ندارد.
4-قادر به تعیین محل و اندازه تقریبی عیب است.
5-تجهیزات این روش قابل حمل و نقل است.
-محدودیت های بازرسی به روش مایعات نافذ
1-تنها عیوب و ناپیوستگی های سطحی قابل تشخیص هستند.
2-در قطعات متخلخل و سطوح خشن کاربردی ندارد.
3-گاهی ترک های عریض و کم عمق تشخیص داده نمیشود.
4-اندازه عیوب بزرگتر از اندازه واقعی تخمین زده میشود.
توجه: برای مطالعه دقیق و شرح کامل تست مایعات نافذ به مقاله بعدی مراجعه شود.
-انجام تست غیرمخرب با استفاده از دستگاه عیب یاب التراسونیک
تست اولتراسونیک دارای هزینه تمام شده کم و همچنین دقت و سرعت تست بالای است. رایج ترین وسایل جهت تست اولتراسونیک ریل ها شامل دستگاه نیمه اتوماتیک دستی و واگن ریلی تست اولتراسونیک میباشند.درتست التراسونیک امواج صوتی با فرکانس بالا در قطعه ی مورد تست هدایت شده و عیوب سطحی را آشکار می کنند. امواج صوت با مقداری تضعیف انرژی از ماده عبور کرده و با برخورد به مرز دو ماده متفاوت منعکس می شود سپس موج برگشتی توسط دستگاه دریافت شده و برای تشخیص موقعیت و نوع عیب آنالیز می شود. در تست اولتراسونیک امواج صوتی با فرکانس بالا در قطعه ی مورد تست هدایت شده و عیوب سطحی را آشکار می کنند.